帶你了解一下泥漿泵，跟著小編一起看看吧！

一、泥漿泵概述

1、簡介

     泥漿泵是一種往復(fù)式柱塞泵，它通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)，把馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的往復(fù)直線運(yùn)動，把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿。在定向鉆施工過程中以高壓向洞內(nèi)輸送高粘度、大比重和含砂量較高的泥漿，用以冷卻鉆頭、沖刷孔壁、破碎巖石，從洞內(nèi)返回時攜帶出巖屑，是定向鉆施工.重要的設(shè)備之一。

2、工作原理

（1）泥漿泵的工作過程分為吸入過程和排出過程兩步。

（2）習(xí)慣上我們把泥漿泵分為液力端和動力端兩部分。動力端用來傳遞動力和轉(zhuǎn)換運(yùn)動方式及速度。為液力端提供合適的動力；液力端用來將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w內(nèi)能，以輸送泥漿。

3、結(jié)構(gòu)組成

（1）動力端

a、底座

b、機(jī)架

c、小齒輪軸總成

d、大齒輪軸總成

e、曲軸總成

f、十字頭總成

g、直流馬達(dá)

（2）液力端

a、液缸

b、吸入閥、排出閥  

c、缸套、活塞、活塞桿(柱塞、盤根及缸套)

d、吸入管、吸入空氣包（..水擊現(xiàn)象）

e、排出管、排出濾網(wǎng)總成

f、排出空氣包l..閥

g、缸蓋、閥蓋

h、噴淋泵總成

（3）輔助部件

潤滑機(jī)構(gòu)：鏈條的潤滑 、齒輪和軸承的潤滑 、缸套冷卻潤滑

氮?dú)獍浩渥饔每梢杂行У販p少排出系統(tǒng)的壓力波動，從而獲得更加均勻的液流。

..閥：當(dāng)泥漿壓力超過泵的設(shè)定壓力時，能夠迅速剪斷..柱銷，旁通管線打開，泥漿泵瀉壓，從而起到保護(hù)泵體的作用。

二、基本性能參數(shù)

（1）泵的理論排量：泵在單位時間內(nèi)排出的介質(zhì)體積稱為泵的理論平均排量，簡稱為泵的理論排量，以Q表示。

（2）泵的工作壓力：通常是指泵排出口處單位面積上所受到的液體作用力，簡稱為泵壓，以p表示。

（3）泵的額定功率和效率：單位時間內(nèi)動力機(jī)傳遞給泵主動軸的能量，稱為泵的輸入功率；泵工作與額定沖次時的輸入功率稱為泵的額定功率，以N表示；單位時間內(nèi)液體經(jīng)泵作用后增加的能量稱有效功率，也稱水功率，以Nr表示，泵的效率是有效功率與輸入功率的比值。

（4）沖次：也稱泵沖，指單位時間內(nèi)活塞的往復(fù)次數(shù)，以n表示。

（5）沖程長度：指活塞往復(fù)運(yùn)動的距離，以S表示。

三、泥漿泵的使用

    泥漿泵作為定向鉆施工的重要裝備，在工作時向洞內(nèi)輸送循環(huán)高壓泥漿，沖洗孔壁、破碎巖石、冷卻潤滑鉆頭，并將巖屑攜帶返回洞外。

1、泥漿泵的安裝

（1）泥漿泵應(yīng)安裝在水平或略向液力端傾斜的底座上（傾斜度≤3°），以利于潤滑油的流動。

（2）泵的安裝位置應(yīng)盡量降低，泥漿池的位置應(yīng)盡量提高，以提高泥漿泵的吸入效率。

（3）泵的吸入管入口端應(yīng)高于泥漿池底約300mm，而且吸入管內(nèi)徑必須一致，吸入管的入口端不能正對泥漿池的入口（對泥漿罐也是如此）。

（4）按使用說明書的要求正確安裝..閥及排出管匯。

（5）牢固的支撐所有吸入和排出管線，不使它們受到不必要的應(yīng)力，同時也是為了減少振動，決不可由于沒有足夠的支撐而讓管線懸掛在泵上。

2、..啟動前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查動力端機(jī)架底部，放空潤滑油并清洗油池。

（2）檢查十字頭與上下導(dǎo)板的間隙是否合格。

（3）檢查噴淋泵水箱內(nèi)冷卻潤滑液是否達(dá)到要求。

（4）檢查所有螺紋連接是否緊固及泵內(nèi)是否有雜物。

（5）檢查泥漿管線上的所有閥門是否置于正確位置。

（6）檢查排出空氣包充氣壓力是否在4±0.5MPa 間。

（7）打開噴淋泵統(tǒng)和灌注系統(tǒng)的進(jìn)排液閥門。

（8）檢查..閥和壓力表是否齊全靈敏。

（9）向吸入管路腔內(nèi)灌滿水或泥漿，排凈空氣。

3、啟動

（1）應(yīng)以低速起動，逐漸增速，以提高容積效率。

（2）如果需要高泵速時，就必須使用灌注泵。

（3）檢查動力端潤滑油壓表讀數(shù)是否正常。

（4）注意檢查各部溫度，不得有局部過熱現(xiàn)象。

（5）啟動泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。

（6）開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

（1）應(yīng)以低速起動，逐漸增速，以提高容積效率。

（2）如果需要高泵速時，就必須使用灌注泵。

（3）檢查動力端潤滑油壓表讀數(shù)是否正常。

（4）注意檢查各部溫度，不得有局部過熱現(xiàn)象

（5）啟動泵必須與有關(guān)操作及檢查人員取得聯(lián)系。

（6）開泵時檢查人員必須注視壓力表的壓力變化。

四、日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、泥漿泵的日常維護(hù)和檢查：正確和及時地對泥漿泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，是..泥漿泵正常工作，延長壽命的必要措施。對于任何一臺泵的使用，都應(yīng)重視這一環(huán)節(jié)。（每天的維護(hù)保養(yǎng) 、每星期的維護(hù)保養(yǎng) 、每月的維護(hù)保養(yǎng)、每年的維護(hù)保養(yǎng) 、在維護(hù)保養(yǎng)中尚須注意的其它事項(xiàng)）。

2、每天的維護(hù)保養(yǎng)

（1）停泵后檢查動力端的油位。

（2）觀察缸套與活塞的工作情況，若發(fā)現(xiàn)漏出來的泥漿超出正常限度時，則須更換新缸套、活塞。

（3）檢查缸套腔，若有大量泥漿沉淀，應(yīng)加以清理。

（4）檢查噴淋泵水箱內(nèi)水是否夠用，并及時補(bǔ)充，冷卻水有污染時加以更換，并同時清理水箱衛(wèi)生。

（5）檢查排出空氣包的充氣壓力，是否符合要求。

（6）定期檢查..閥的可靠性。

（7）每天將活塞桿卡箍松開，把活塞轉(zhuǎn)動四分之一圈左右，然后再上緊卡箍。

（8）在上緊缸蓋與閥蓋前，先在其絲扣內(nèi)填涂潤滑脂，且在每4小時時間內(nèi)，檢查一次是否有松動現(xiàn)象出現(xiàn)。

3、每星期的維護(hù)保養(yǎng)

（1）每周拆卸閥蓋、缸蓋一次，除去污泥，清洗干凈，涂上二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂，檢查閥導(dǎo)向套的內(nèi)套，如已明顯磨損（閥導(dǎo)向桿與導(dǎo)套間的間隙超過3mm）應(yīng)將其換掉。

（2）檢查閥和閥座的使用情況，把磨損嚴(yán)重或刺壞了的閥體，閥膠皮和閥座換掉（更換閥座時應(yīng)注意同時更換閥體）。

（3）檢查活塞鎖緊螺母，若遇腐蝕或損壞應(yīng)換掉（因?yàn)橐话闵暇o過三次以后的螺母，鑲在其內(nèi)的密封圈已失去鎖緊能力）。

從排泄孔蓋的絲堵處放一次水，直至見油為止。

4、每月的維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查液力端的所有雙頭螺栓和螺母。例如缸蓋法蘭螺母，液缸與機(jī)架連接的螺母，以及吸入管路、排出管路的連接螺栓、螺母等。如果出現(xiàn)松動，須按規(guī)定扭矩重新上緊。

（2）檢查中間拉桿填料盒內(nèi)的密封圈，若已磨損須更換，一般每三個月至少換一次。更換時應(yīng)注意油封方位。?拆卸和清洗裝在排出濾網(wǎng)里的濾筒。

（3）每六個月?lián)Q掉動力端油池和十字頭沉淀油槽內(nèi)的臟油，并同時清理這些油槽。

5、每年的維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查十字頭導(dǎo)板是否松動，十字頭運(yùn)轉(zhuǎn)間隙是否符合規(guī)定要求，可在導(dǎo)板下加墊片來調(diào)整。在拆卸曲軸總成時，可將十字頭旋轉(zhuǎn)180°再進(jìn)行使用。

（2）推薦每隔兩年或三年對整個泵進(jìn)行一次..檢查。檢查主軸承、偏心輪軸承、十字頭軸承、小齒輪軸軸承是否磨損或損壞，若不能繼續(xù)使用，則須另換新的。

（3）檢查齒輪的磨損情況，若磨損嚴(yán)重，須將曲軸和小齒輪軸同時調(diào)頭安裝，利用齒面未磨損的一面。

6、注意事項(xiàng)

（1）上卡箍前，必須將25°的錐面擦干凈。

（2）更換缸套時，必須將缸套密封圈一起換掉。

（3）冬季停泵后，須將閥腔及缸套內(nèi)的泥漿清洗放掉。

（4）泵各檢查窗孔應(yīng)注意蓋好密封，以防灰砂等混入潤滑油內(nèi)。

（5）排出空氣包只能充以氮?dú)獾榷栊詺怏w，嚴(yán)禁充入易燃、易爆氣體。如氧氣、氫氣等。

以上就是小編分享的關(guān)于泥漿泵了，相信大家對此都有了一定的認(rèn)識，如果大家還有其他方面想要了解的，歡迎咨詢。